焊工的生存法则很简单

就是靠实力

不会挖补焊口的焊工

只有两种人

一种是没焊过拍片口

一种是技术大牛，焊口百分百合格

但独孤求败永远都是传说

只要我们拿起焊把

总有出错的时候

只是百分比的问题

当我们拿起返修单的时候

焊口缺陷的定位

要准，准，准

↑↑这么多，懵↑↑

下面是单个焊口

详细标注图

管线号，焊口号

缺陷位置和导向箭头

小管容易看错方向

箭头就是射线进入的方向

看懂了原理

看懂了方向

才不会返修错

返修前

确定缺陷性质、分析原因

一定要打磨到缺陷

在焊补

有的缺陷很小

打磨穿了可能也找不到

细心，细心，细心

这是大管返修单

简单，直观，明了

找到焊口，找到片位

对准箭头

剩下就是：磨

也可以用碳刨，割刀

缺陷在中间

有可能是打底出了问题

缺陷在边缘

那就一定不是打底的问题

在X射线底片上

不能反映缺陷的深度位置或高度尺寸

得到的是平面投影图像，二维图像

所以

厚壁管开始返修前

为了减小返修的盲目性

可以请检测单位通过仪器反复核实

以提高返修部位深度和水平位置的精确性

最后再确定清除缺陷的起刨面，打磨面

这样排除了返修的盲目性，提高工效

节约焊材又保证了质量

铝焊丝厂家提醒，当达到缺陷所在的深度时

边磨边严密仔细检查

直至将缺陷全部清除为止

避免把缺陷遗留在焊缝内就进行焊接

做到万无一失

确保返修一次性合格

↑↑裂纹↑↑

铝焊丝厂家提醒，必要时

用显影剂可以清楚的看见缺陷

不放过任何一个细节

根部未熔缺陷

需要打磨穿焊缝

重新打底

坡口一定要打磨标准

钝边不能厚

这是保证返修合格的前提