焊接方向与角度的特点对焊缝形成有哪些影响呢，铝焊丝生产厂家为大家带来干货。      

1.1 基本概念
       熔化极气体保护焊，操作者右手握焊枪时，由右至左方向焊接，焊枪喷嘴与焊接方向呈钝角（＞90°）称为左向焊法；由左至右方向焊接，焊枪喷嘴与焊接方向呈 锐角（＜90°）称为右向焊法。如果操作者左手握焊枪时，焊接方向刚好相反。焊枪轴线与焊件表面所成角为工作角；在焊枪 轴线与焊接方向所在平面内，焊枪轴线与垂直于焊接方向直线所成角为行走角。通常情况下，角焊缝工作角为45°，对接焊缝工作角为90°；其中行走角根据焊接方向的不同，又有前倾角与后倾角之分，右向焊时称后倾角，左向焊 时称前倾角。

1.2 对焊缝成形的影响
       焊接方向与角度不同时，电弧与焊件作用方式有所不同，右向焊时电弧大部分直接作用在焊件上，而左向焊时电弧大部分作用在液态熔池上，因此在相同的焊接电 流、电弧电压、焊接速度条件下，得到的焊缝宽度与熔深就不同。

除对焊缝成形有影响之外，焊接方向与行走角对焊工熔池观察效果、飞溅的大小及气体保护效果也有一定的影响。左向焊时，操作者的视线从焊接电弧一侧呈 45°～70°视角观察焊接电弧和焊接熔池，这种角度易于观察焊丝伸出端部的熔化情况及熔池变化情况；右向焊时，焊枪阻挡了操作者的视线，操作困难。

同时行走角较大时，空气易卷入焊缝，形成气孔，为防止气孔产生，通常情况下行走角为10°～15°。另外焊接方向还具有左向焊飞溅较大，右向焊飞溅较小的特点。

2 焊接方向与角度的应用       由于焊接方向与角度对焊缝成形、飞溅大小、气体保护效果等有重要影响，因此在实际焊接生产中，根据不同的技术要求及实际情况，左向焊与右向焊也就有不同的适用场合，典型焊接方向的实践应用见附表。

3 结论

       3.1左焊法具有熔深浅、焊道宽的特点，适合于薄板焊接；右焊法具有熔深大、焊道窄的特点，适合于中厚板焊接。

      3.2行走角小时，具有熔深大、熔池保护效果好的特点；行走角大时，具有熔深小、熔池保护效果差的特点，行走角为10°～15°时，熔池保护效果良好。

 以上就是铝焊丝生产厂家为大家带来的，关于焊接方向与角度的特点对焊缝形成的影响。