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铝焊的注意事项有哪些?

1.焊接用氩气纯度≥99.99%。

当瓶装氩气的压力≤0.5Mpa 时不宜使用。氩气内含氮量>0.04%,否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的氮化镁及气孔;含氧量>0.03%,否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大;含水量≥0.07%,熔池将沸腾并焊缝内产生气孔。

2.手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极。

钨极直径应根据焊接电流大小选择。使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极,电极端部应为半球形。

铝合金焊接样板

制作半球形方法:用比焊接电流所要求的规格大一号的钨极,将端部磨成锥形,垂直夹持电极,用比所用钨极要求的电流大20~30A的电流在试板上起弧并维持几秒钟,钨极端头即呈半球形。铝焊丝生产厂家提醒如果钨极被铝污染,则必须重新打或更换钨极;轻微污染时,可增大电流使电弧在试板燃烧一会,即能烧掉污染物。

3.MIG 焊铝合金的送丝软管

用MIG 焊铝合金时,由于铝焊丝比较软,为避免咬伤焊丝,送丝轮不允许用带齿轮的送丝轮,不建议用推丝式。

送丝软管不建议用弹簧管,建议用聚四氟乙烯或尼龙制品,不然会由于磨削而污染或堵塞软管。MIG 通常用直流反极性。

4.选择合适的铝焊丝

铝合金焊丝

不同牌号的铝材相焊时,当图纸和工艺都没有规定时,铝焊丝生产厂家建议按耐腐蚀性能较好和强度级别较低的母材去选择焊丝材料。

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