氩弧焊机的调试是确保焊接质量的重要环节，需要认真进行。铝焊丝生产厂家建议对于铝合金焊接，最基本的是在脉冲交流的基础上调节峰值电流、清理强度和滞后关气。

铝合金焊接样板

1.焊接电压。通常来说，较高的电压会使得焊缝质量更好，但同时也会增加焊接物变形和溅射的风险。调整焊接电压的时候，可以先设置一个初始值，然后根据焊接情况不断试验和调整，以找到最佳的电压值。一般来说，初始值可以按照焊接材料的规格和厚度来确定，然后通过调整电压来达到理想的焊接效果。

2.调整气体流量。氩气是氩弧焊的主要保护气体，对焊缝质量和焊接速度都有着重要影响。为了确保焊接质量，需要根据焊接材料的类型和厚度等因素来调整气体流量。调整气体流量的关键是掌握好机器设备和气瓶的操作方法，以确保气体流量稳定和均匀。一般来说，可以根据实际焊接情况来逐步增加气体流量，直到得到理想的焊接效果。

3.把直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，铝合金焊接用到的是交流脉冲焊。

3.“基值电流”调节：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小，脉冲功能下最小的电流设定值。脉冲电流：就是脉冲幅度，它是影响熔池的深度的。

4.“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。

5.“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。它影响你焊接时候的热影响区域的宽度。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。

铝合金焊接样品

6.峰值电流，也就是焊接电流。上坡时间：电流从初始电流到实际焊接电流所需要的时间，下坡时间：电流从峰值电流到熄弧所需要的时间。

7.清理强度：清理强度为打破铝合金表面三氧化二铝的强度，但设定值太大，钨极烧损也会严重，要根据钨极直径合理选择。

8.占空比：一般此值设定到中间值为好，它主要体现为两个电极在交替变化中各自所占用的时间。

9.提前送气：在开始焊接之前出气的时间。滞后关气：收弧滞后气体延时的时间。

在调整焊接电压、气体流量和焊丝速度等方面，需要根据实际情况进行调试，找出最佳的参数值。铝焊丝生产厂家提醒，在调试过程中还需要注意保持电源稳定、控制焊接温度、选择合适的焊接材料以及清洁焊接表面等方面的要求，以确保焊接质量和安全。