非熔化极氩弧焊：

非熔化极氩弧焊也称为钨极氩弧焊，是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头、电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。其中手工送丝(或不送丝)的叫手工钨极氩弧焊(手工TIG焊)，以机械送丝(或不送丝)且焊枪(焊炬)自动沿待处移动的叫自动钨级弧。

焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

熔化极氩弧焊和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是焊接时以不熔化的钨极作为电极，以惰性气体(Ar、He或Ar+He)作为保护气体，加或不加填充金属的电弧焊方法。通常前者称为MIG，后者称为MAG。

应用：

钨极氩弧焊虽然能够获得优良的焊接质量，但由于受到钨极许用电流的限制，焊接电流不能用得太大，铝焊丝生产厂家建议一般适用于焊接厚度小于4mm的薄板。如果大于6mm，就需要开坡口焊接。当大于8mm时，被焊工件不但要开坡口，同时还需要预热才能进行焊接。所以钨极氩弧焊接厚板时，显得生产率低，不能满足部分生产的需要。

熔化极氩弧焊用焊丝本身作电极，电流可以大大提高。因而母材熔深大，丝熔敷速度快，提高了劳动生产率。不仅不需要预热，改善了劳动条件，而且减小了焊接变形，铝焊丝生产厂家建议特别适用于中等和大厚度板材的焊接。